Siddex ofrece una gestión de mantenimiento de maquinaria para diferentes sectores y actividades.

Funcionalidades

  • Definición de personal de mantenimiento preventivo, con la posibilidad de diferenciar operarios internos y proveedores externos.
  • Diferenciación de diferentes tipologías de tareas de mantenimiento, según las necesidades particulares de cada caso.
  • Definición de las tareas de mantenimiento preventivo con el tipo, la descripción, fecha próxima ejecución, periodicidad (mensual, trimestral, semestral, etc.), operario asignado, herramientas a emplear, etc.
  • Consulta de tareas de mantenimiento preventivo por periodo de tiempo, operario, tipo, etc.
  • Introducción de presupuestos con los costes previstos de mantenimiento de una determinada máquina o grupo de ellas para un determinado periodo de tiempo.
  • Lanzamiento de órdenes de mantenimiento a partir del presupuesto.
  • Empleo de series para diferenciar las órdenes de mantenimientos de las órdenes de fabricación dentro de la actividad habitual de la empresa.
  • Planificación general de cargas para los procesos específicos de mantenimiento.
  • Comparativa por periodo de tiempo y proceso de las cargas y capacidades, para determinar si la empresa dispone de los recursos necesarios para ejecutar las tareas previstas.
  • Definición detallada en oficina técnica para cada orden, de las diferentes actuaciones a realizar por cada máquina, con fechas y repuestos necesarios.
  • Lanzamiento de listas, con aquellos mantenimientos a desarrollar a corto plazo para cada orden.
  • Planificación de necesidades de compra para la generación de ofertas a proveedor, pedidos a proveedor o reservas de almacén de todos aquellos repuestos que se requieran.
  • Circuito completo de compras y recepción de los repuestos.
  • Métodos diversos para la imputación de los repuestos a la orden, máquina y mantenimiento realizado.
  • Imputación de partes de trabajo por orden, proceso, maquina y mantenimiento, con la posibilidad de emplear pantallas táctiles.
  • Control de tareas de mantenimiento preventivo.
  • Imputación de aquellas tareas que se encuentran terminadas y reasignación automática de la próxima fecha de ejecución, en función de la periodicidad.
  • Apertura de órdenes específicas, para casos de reparaciones no previstas, dentro del mantenimiento periódico de los equipos.
CMC- MAESTRO TAREAS MANTENIMIENTO PREVENTIVO
INSTALACIONES -MAESTRO DE PERSONAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Integración con otros departamentos

  • Presupuestos internos.
  • Planificación.
  • Oficina técnica.
  • Compras.
  • Almacén.
  • Obra en curso (imputación tiempos y materiales).

A partir de todo el proceso realizado, se obtiene información muy relevante para la dirección, sobre los costes incurridos en las diferentes órdenes

Informes

  • Tablero de abordo, con la comparativa de costes presupuestados y reales. Información detallada de costes de materiales, mano de obra, capítulos y partidas del presupuesto, etc.
  • Análisis de partes de trabajo, con múltiples informes y criterios de selección para un estudio exhaustivo de la mano de obra.
  • Listado de operarios por tipo de hora en un periodo de tiempo.
  • Análisis costes órdenes, con la comparativa de costes presupuestados y reales de varias órdenes de forma simultánea.

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