Funcionalidades

• Imputación de los diferentes tipos de costes al nivel de detalle deseado en cada caso (orden, capítulo, partida, plano, etc.). Gran flexibilidad de acuerdo a los recursos de la empresa y la información que se desea alcanzar.
• Métodos diversos para la imputación de materiales a las órdenes de fabricación: De forma automática a partir de la recepción de compras, de forma manual, con la posibilidad de emplear lectores de código de barras, o de forma diferida, a partir de los cierres de producción de las piezas y conjuntos.
• Imputación de tiempos reales a las órdenes. Métodos manuales o mediante pantallas táctiles situadas en el propio taller o en las ubicaciones remotas de los proyectos para los casos de montaje. Posibilidad de integrar con dispositivos externos de captura.
• Imputación de tiempos improductivos y absentismos.
• Costes de subcontrataciones o trabajos externos para los casos en que la empresa requiera externalizar planos completos, operaciones de fabricación o montaje, servicios de transporte.
• Imputación de costes de no calidad.
• Costes de dietas o gastos de viaje, con el detalle de los conceptos a liquidar y diferentes criterios de valoración.
• Imputación a las órdenes de gastos generales, tales como comisiones, seguros, gastos financieros, etc.

Integración con otros departamentos

• Las compras vinculadas a las órdenes de fabricación se relacionan directamente con la imputación de costes de materiales.
• Las salidas de almacén a taller, para el desarrollo de los trabajos en producción, conlleva igualmente los correspondientes costes de materiales, que gracias, a la trazabilidad del sistema, pueden vincularse con cualquiera de los planos fabricados y por extensión, con los capítulos y partidas presupuestados.
• Las imputaciones de tiempos conllevan una reducción de las cargas por proceso y por tanto, un recálculo instantáneo de la planificación vigente en la empresa.
• La integración entre costes presupuestados, costes previstos, costes reales y facturación, permite la obtención de todos los informes que la empresa necesita para conocer una valoración real de la obra en curso.

Informes

• Tablero de mediciones, rendimientos, beneficios, costes y fechas por orden, capítulo, partida, plano, etc.
• Tablero comparativo de costes presupuestados y reales a todos los niveles.
• Gráfico de costes presupuestados y reales de la orden de fabricación.
• Informe por grupos de coste presupuestados, estudio cero, real y previsión final.
• Resumen de producción por OT, cliente, costes y beneficio.
• Listados de partes de trabajo por múltiples criterios.
• Cuadro de tiempos productivos e improductivos.
• Informe de primas y rendimientos por operario.
• Análisis de costes unitarios y totales por orden, conjunto y pieza.
• Resumen de producción por capítulos presupuestados.
• Informe de costes de no calidad.