Siddex cuenta con más de 20 años de experiencia avalada al servicio de nuestra comunidad de clientes en la industria del mueble, implantando soluciones de gestión integradas con sistemas de diseño, optimización del corte y máquinas CNC.
Se dispone de diferentes procedimientos escalonados, tanto para pymes, como para grandes empresas, y todo ello enfocado a la planificación de las órdenes de trabajo, la optimización de los recursos, la obtención de listados de despiece, el control de la producción, tanto interna como subcontratada, y el análisis de costes.
Organigrama de integración de la Oficina Técnica
Organigrama de integración de la Producción con la Contabilidad
Procedimientos por departamento acorde a la realidad de las empresas.
Presupuestos y pedidos de cliente
Definición de estructuras de producto, con el detalle de componentes y operaciones que forman parte de cada uno de los artículos a fabricar.
Definición de variables y fórmulas, para el recálculo automático de la estructura en base a medidas, colores o cualquier otra personalización.
Creación de presupuestos o pedidos de cliente en base a las estructuras de producto anteriores, modificando los valores de las variables a partir de las especificaciones requeridas por el cliente en cada caso.
Cálculo de materiales, mano de obra y gastos previstos, así como indirectos, financieros y desperdicio de materiales.
Lanzamiento programas fabricación
Generación de programas de fabricación a partir de los pedidos de cliente agrupados por fecha, cliente, artículo o cualquier otro criterio que se considere.
Lanzamiento de órdenes de trabajo desde los programas de fabricación.
Obtención de listados de despiece por centro de proceso, con múltiples opciones de clasificación, agrupación y ordenación en base a medidas, colores, etc.
Planificación Gantt
Análisis de cargas y capacidades por proceso en un periodo de tiempo, para conocer si la empresa dispone de los recursos necesarios para acometer los trabajos previstos.
Planificación Gantt al nivel de detalle deseado (orden, conjunto general, conjunto o pieza).
Posibilidad de calcular la capacidad de la empresa en función de los calendarios individuales de cada operario, establecer operaciones predecesoras, definir tiempos de reposo, planificar desde una fecha de inicio o desde una fecha de entrega hacia atrás, efectuar cálculos CRP para una redistribución automática de la planificación, etc.
Todo ello integrado en tiempo real con la imputación de tiempos y avances de producción registrados en SIDDEX.
Control de Producción
Listas de despiece en oficina técnica, generadas por explosión de las estructuras de producto personalizadas en cada una de las ordenes de trabajo.
Integración con cualquier sistema de diseño, para aquellos casos en los que no se empleen estructuras de producto.
Cálculo de necesidades de montaje, fabricación y compras. Circuito completo de compras y recepción en almacén totalmente integrado con la oficina técnica.
Imputación de tiempos y control de producción al nivel de detalle deseado (orden, conjunto general, conjunto o pieza), con la posibilidad de emplear pantallas táctiles y lectura de código de barras. .
Expediciones y facturación
Gestión de rutas de envío, para optimizar el transporte en base a la zona o código postal de los clientes. Cálculo automatizado de fechas de entrega en función de la ruta.
Gestión personalizada de bultos por componentes, para cada uno de los productos a fabricar. Generación de etiquetas por bultos, para identificar perfectamente los elementos a transportar.
Generación de albaranes, facturas de ventas. Comprobación automatizada de facturas de compras. Traspaso de facturas a contabilidad.
Informes de dirección
Tablero comparativo de costes previstos y reales de materiales, mano de obra, subcontrataciones y gastos de cada de las órdenes de trabajo.
Estadística de pedidos por especificaciones, para conocer las combinaciones de medidas, colores o variables diversas, mas o menos demandadas por los clientes.Múltiples informes para el análisis de la mano de obra por orden, proceso, operario, fechas, etc.
Cuadro de costes indirectos. Análisis de tiempos improductivos o incidencias.
Multitud de consultas gráficas personalizables por usuario.
Fase 0. Circuito básico
planificación y costes
planificación y costes
Oficina técnica
Creación de productos finales con detalle de procesos.
Comercial
Presupuestos/Pedidos de cliente.
Planificación
Generación de programas de fabricación.
Planificación general de cargas por proceso.
Planificación Gantt detallada por orden, producto final y proceso.
Obra en curso
Apertura OT desde pedido de cliente o programa de fabricación.
Mantenimiento y consulta de órdenes.
Imputación de tiempos por orden, proceso y producto final.
Imputación de incidencias.
Imputación de materiales por orden y producto final.
Informes
Tablero de costes reales de materiales y mano de obra por orden.
Análisis comparativo de tiempos por orden, proceso, operario y periodo de tiempo.
Listado de operarios por tipo de hora.
Cuadro de tiempos productivos e improductivos.
Fase 1. Integración programas de compras,
Tiempos – Cierre programa fabricación
Tiempos – Cierre programa fabricación
Oficina técnica
Estructuras de producto.
Definición de conjuntos, piezas, materias primas y comerciales.
Operaciones y variables a todos los niveles, tanto de producto final como de sus componentes (conjuntos y piezas), con tiempos previstos.
Planificación
Generación de programas de compras desde el programa de fabricación.
Circuito completo de compras y recepción
Ofertas y pedidos a proveedor independientes o integrados con los programas de compras.
Gestión de las subcontrataciones independientes o integrados con los programas de compras.
Planificación de reservas de materiales por orden.
Recepción de compras en almacén.
Imputación costes indirectos a través de las compras.
Inspección de registros de entrada.
Gestión de stocks por medidas y lotes.
Informe de reservados de almacén por orden y detalle de medidas.
Trazabilidad de piezas por número de lote.
Calidad
Inspección entradas.
Acciones correctoras y acciones preventivas.
Apertura de no conformidades.
Imputación de costes de no calidad.
Obra en curso
Emisión listas de despiece por proceso desde el programa de fabricación, con múltiples criterios de clasificación.
Imputación de tiempos por orden, operario, proceso y conjunto/pieza. Opción a pantalla táctil.
Cierre del programa de fabricación, con la actualización de la obra en curso e imputación automática de comerciales y materiales a partir de lo previsto según estructuras de producto.
Informes
Tablero de Abordo de pedidos. Comparativa de costes de mano de obra, materiales, trabajos externos, etc.
Análisis comparativo de tiempos previstos y reales por orden, conjunto y pieza.
Análisis de costes unitarios y totales por orden, conjunto y pieza.
Informe situación de materia prima.
Informe situación de comerciales.
Cuadro de costes indirectos.
Estadística de pedidos por especificaciones.
Consulta de stocks, listado de inventario, histórico de movimientos de almacén, reservados, etc.
Consulta de costes de no calidad
Fase 2. Control de piezas y
conjuntos por proceso.
conjuntos por proceso.
Oficina técnica
Creación de listas de despiece con el detalle de conjuntos, piezas y operaciones, a partir de estructuras de producto definidas en la fase anterior.
Planificación
Diagrama Gantt de planificación detallada por orden, conjunto y pieza.
Cálculo de necesidades de fabricación.
Cálculo necesidades de montaje.
Actualización de la carga a partir de los avances de producción de piezas y conjuntos.
Obra en curso
Mantenimiento y emisión listas de montaje y fabricación por proceso.
Imputación de tiempos y fabricación de piezas y conjuntos por proceso mediante pantallas táctiles.
Control de piezas y conjuntos por proceso.
Informes
nforme situación piezas por proceso.
Informe situación conjuntos por proceso.
Resumen de producción por artículos y órdenes.
Fase 3. Facturación e integración
con contabilidad y cartera.
con contabilidad y cartera.
Administración – Facturación ventas y compras
Facturación con origen albarán.
Facturación de órdenes para casos de reparaciones y pequeños trabajos sin presupuesto.
Comprobación de facturas de compras.
Contabilidad
Asientos automáticos a partir del traspaso contable de facturas de compras y ventas.
Ingresos y gastos, registro de IVA y retenciones según la legislación particular de cada país.
Asientos directos y programables.
Control presupuestario.
Gestión automática de amortizaciones.
Cartera de efectos
Integración de las facturas de compras y ventas con el control de tesorería. Cuentas por cobrar o pagar.
Auxiliares de cobros y pagos.
Contabilización automatizada de cobros y pagos a partir de asientos previos de ingresos y gastos.
Conciliación o validación de cobros y pagos.
Contabilidad analítica por centros de coste y orden
Definición de centros de coste personalizados.
Establecimiento de porcentajes de prorrateo por cuenta contable a cada uno de los centros de coste.
Reparto automático a los centros de coste desde el traspaso de facturas de compras a contabilidad, introducción directa de facturas recibidas y asientos de pago de salarios, variación de existencias o gastos diversos.
Asignación a las órdenes de trabajo en el traspaso contable de facturas de compras y ventas, introducción directa de facturas recibidas/emitidas y asientos de pago de salarios, variación de existencias e ingresos/gastos diversos.
Informes
Diario de Ventas.
Estadísticas de facturación.
Cash Flow. Previsión de tesorería por meses, considerando tanto en compras como en ventas, pedidos, albaranes, facturas y vencimientos.
Cálculo de comisiones de agentes.
Informe Económico por Obra. Valor de la producción, costes, importe de venta, importe cobrado, resultados, etc.
Balances e informes contables adaptados a la legislación fiscal de cada país.
Balance de sumas y saldos.
Listado de facturas emitidas y recibidas.
Informe por volumen de facturación.
Listado cartera de cobros y pagos.
Listado de auxiliares de cobros y pagos.
Control de tesorería.
Informe de control presupuestario.
Informe de amortizaciones.
Extracto por orden de trabajo.
Listado de informes por centro de coste.
Informe cuenta analítica de explotación por obra.
Comparativa mensual de costes indirectos presupuestados y reales.
Cuadre de resultados entre producción y contabilidad.
Algunos de nuestros Clientes
Mecanotoldo
Localización: Quart, Girona – España.
Sector: Fábrica de artículos de protección solar.
Número de Empleados: De 50 a 99.
Cliente SIDDEX: desde el año 1999.
Nivel de integración SIDDEX: Avanzado. Dan soluciones a todos sus proyectos con un equipo profesional con años de experiencia en el sector totalmente dedicado a su servicio. Se caracterizan por una moderna maquinaria de confección / montaje.
Trecoam
Localización: Palencia – España.
Sector: Es una empresa especializada en la fabricación de muebles de cocina en todos los materiales y acabados.
Número de Empleados: de 0 a 10.
Cliente SIDDEX: desde el año 2006.
Nivel de integración SIDDEX: Avanzado. Tras veinte años en el sector, cuentan con unas instalaciones modernas y dotadas de los equipos tecnológicamente más punteros. Se ha convertido en un fabricante de reconocido prestigio y de referencia.
Castillmuebles
Localización: Cuéllar, Segovia – España.
Sector: Es una empresa especializada en la fabricación de muebles.
Número de Empleados: de 11 a 50.
Cliente SIDDEX: desde el año 2010.
Nivel de integración SIDDEX: Avanzado. En sus 40 años de historia, se ha convertido en uno de los referentes a nivel nacional de amueblado juvenil, ofreciendo espacios de acertado diseño y calidad en el que se aunara un lugar serio y atractivo para el estudio con un espacio agradable para el esparcimiento y descanso.