Funcionalidades

• Control de disponibilidad de materias primas y elementos comerciales, para la emisión de los documentos de fabricación y el inicio de las operaciones.
• Control de producción de piezas y conjuntos simplificado o detallado por proceso.
• Opción a controlar la producción al nivel de detalle deseado, en función de la información que se deseé obtener.
• Métodos individualizados incluso para cada proyecto.
• Posibilidad de realizar las imputaciones de producción mediante pantallas táctiles desde el propio taller o por conexión remota desde la ubicación del proyecto.
• Opción a emplear códigos de barras, de forma independiente o combinada con la pantalla táctil, para el registro de los avances de producción.
• Control de procesos desatendidos y operaciones simultaneas para un mismo operario mediante la pantalla táctil.
• Múltiples opciones de integración de las listas de fabricación con máquinas CNC para el procesamiento automático de las piezas.
• Control de producción de planos y operaciones subcontratados.
• Imputación de unidades defectuosas para el reprocesamiento de los planos.

Integración con otros departamentos

• Las mediciones y rendimientos presupuestados son objeto de comparación con lo realmente fabricado y obtenidos.
• Las cargas por proceso de la planificación se irán modificando a partir de las imputaciones de producción.
• El departamento de oficina técnica determina los planos que van a ser objeto del control de producción, estableciéndose además, mediciones y rendimientos previstos diferentes a los presupuestados.
• Las compras realizadas para la orden de trabajo y la disponibilidad de compras en el almacén determinan si la empresa se encuentra o no en disposición de realizar una determinada fabricación.
• Las subcontrataciones de planos y operaciones se integran con la actividad productiva desarrollada a nivel interno.
• La trazabilidad del sistema permite asociar las imputaciones de mano de obra y materiales a los diferentes planos fabricados con el nivel de detalle deseado.
• El Control de elementos disponibles para el envío, enviados y montados en obra, se integra con los procesos posteriores de certificaciones y facturación.

Informes

• Informe situación de materias primas y elementos comerciales.
• Tablero de mediciones, rendimientos, costes, beneficios y fechas con información a cualquier nivel.
• Informe situación de piezas por estado o por proceso.
• Informe situación conjuntos por estado o por proceso.
• Seguimiento de la obra por fases.
• Seguimiento de la producción por proceso y sección.
• Informe situación obra en curso (fases, conjuntos y piezas).